Mashine ya kuchakata tena plastiki kwa filamu ya HDPE taka (filamu ya kutenganisha betri ya lithiamu)

Mashine ya Usafishaji wa plastiki kwa filamu ya HDPE taka(filamu ya kutenganisha betri ya lithiamu)

Katika mchakato wa uzalishaji wa kitenganishi cha betri ya lithiamu kwa hydrometallurgy, kiasi kikubwa cha vifaa vya kuzima (HDPE ultra-high Masi uzito polyethilini) itatolewa.Njia hizi za kuzima (filamu ya taka ya HDPE) inaweza kutumika tena kwa bomba, plastiki iliyorekebishwa na bidhaa zingine, zenye thamani ya juu ya matumizi.Wakati wa usindikaji wa bidhaa hizi, vifaa vya kukataa vitapakwa granulated kabla ya matumizi.Kwa sababu ya kiwango cha chini cha kuyeyuka kwa UHMWPE au UHMWPE, usindikaji wa extrusion ni mgumu.PURUI hutoa njia mpya ya uharibifu na urejeshaji wa taka za polyethilini zenye uzito wa juu zaidi au wa juu zaidi wa Masi.Njia hii ina mchakato rahisi wa kurejesha, ambao unaweza kutumika kuharibu na kurejesha polyethilini yenye uzito wa juu zaidi au wa juu zaidi wa molekuli kwa njia ya kirafiki na yenye ufanisi, na kufanya taka ya polyethilini baada ya uharibifu kuwa na mchakato mzuri, na hivyo kutambua kuchakata tena kwa offcut. nyenzo, na faida nzuri za kiuchumi.

Mstari wa kuchakata plastikini kuvunja mnyororo wa molekuli ya polyethilini yenye uzani wa juu zaidi au wa juu zaidi wa molekuli (UHMWPE) kwa kuponda filamu (yaani, nyenzo iliyobaki iliyo na polyethilini yenye uzani wa juu zaidi au wa juu zaidi wa molekuli) na kisha kuilisha kwa extruder, na kisha kuyeyuka extruding chini ya joto maalum ya juu na hatua ya kukata manyoya ya screw extruder, ili mnyororo Masi ya UHMWPE au ultra-high Masi polyethilini uzito inaweza kuvunjwa, hivyo kuwa na joto la juu shearing fluidity na usindikaji rahisi, kutambua ufufuaji wa rasilimali na kutumia tena. , na kuokoa gharama za biashara.

Hatua za usindikaji wa plastiki:

(1) Ponda: kuponda filamu ya taka ya HDPE kama 30mm kwa mashine ya kusaga plastiki na kisha kulisha ndani ya agglomerator kwa conveyor ya ukanda.

(2) Extrusion: extruding chini ya joto kati ya 160 hadi 250 ℃, kasi ya mzunguko kama 60-150rpm, L/D kama 30-50

(3) Granulation/pelletizing: kuyeyuka na kutoa nyenzo hukatwa na mfumo wa kukata chini ya maji, pellets za mwisho kama 2mm.

(4) Kikaushio na mkusanyo: baada ya kukaushia na kukusanywa kwa silo, pellets za mwisho zinayeyuka takriban 0.83-1.31g/10min.

Video:

vipengele:

Mchakato rahisi, gharama ya chini

PURUI yamstari wa granulationwanaweza kutambua kuchakata taka za polyethilini yenye uzito wa juu zaidi au wa juu zaidi wa Masi, yaani, njia ya kuzima, na kuzitumia moja kwa moja kwa ajili ya usindikaji wa mabomba ya chini ya mto, plastiki iliyorekebishwa na bidhaa nyingine, kutatua tatizo la ugumu wa usindikaji kwa mbinu za jadi;Kwa kuongeza, hakuna sehemu ya kemikali iliyoongezwa wakati wa mchakato wa kuchakata / granulating, ambayo haitasababisha uchafuzi wa pili na itakuwa rafiki zaidi wa mazingira;Inafanikiwa kuchakata tena rasilimali taka, huokoa gharama na ina faida kubwa za kiuchumi.

Vifaa vya chembechembe na njia ya urejeshaji iliyoundwa na PURUI kwa ufanisi huharibu na kurejesha UHMWPE.Nyenzo zinaweza kuyeyuka na kutiririka, na zinaweza kuchujwa tena.Nyenzo hiyo ina nguvu ya juu ya mitambo.

Mashine ya kuchakata tena na kutengeneza chembechembe za plastiki ni aina ya vifaa vinavyotumika kuchakata taka za plastiki kuwa chembechembe au pellets ambazo zinaweza kutumika tena katika kutengeneza bidhaa mpya za plastiki.Mashine kwa kawaida hufanya kazi kwa kupasua au kusaga taka ya plastiki kuwa vipande vidogo, kisha kuyeyusha na kuitoa kupitia kificho ili kuunda pellets au chembechembe.

Kuna aina tofauti za mashine za kuchakata tena plastiki na granulating zinazopatikana, ikiwa ni pamoja na screw-moja na extruders pacha-screw.Baadhi ya mashine pia zinajumuisha vipengele vya ziada kama vile skrini za kuondoa uchafu kutoka kwa taka za plastiki au mifumo ya kupoeza ili kuhakikisha kwamba pellets zimeimarishwa ipasavyo.Mashine ya kuosha chupa ya PET, laini ya kuosha mifuko ya PP

Mashine za kuchakata na kuchakata plastiki hutumiwa sana katika tasnia zinazozalisha taka nyingi za plastiki, kama vile vifungashio, magari na ujenzi.Kwa kuchakata taka za plastiki, mashine hizi husaidia kupunguza athari za kimazingira za utupaji wa plastiki na kuhifadhi rasilimali kwa kutumia tena nyenzo ambazo zingetupwa.

Vifaa vya kuchakata betri za lithiamu ni aina ya vifaa vinavyotumika kuchakata na kurejesha nyenzo za thamani kutoka kwa betri za lithiamu-ioni, ambazo hutumiwa kwa kawaida katika vifaa vya kielektroniki kama vile simu mahiri, kompyuta za mkononi na magari ya kielektroniki.Kifaa hiki kwa kawaida hufanya kazi kwa kugawanya betri katika sehemu zao kuu, kama vile cathode na nyenzo za anode, myeyusho wa elektroliti, na karatasi za chuma, na kisha kutenganisha na kusafisha nyenzo hizi kwa matumizi tena.

Kuna aina tofauti za vifaa vya kuchakata betri vya lithiamu vinavyopatikana, pamoja na michakato ya pyrometallurgiska, michakato ya hydrometallurgiska, na michakato ya mitambo.Michakato ya pyrometallurgical inahusisha usindikaji wa halijoto ya juu wa betri ili kurejesha metali kama vile shaba, nikeli na kobalti.Michakato ya Hydrometallurgiska hutumia suluhu za kemikali kufuta vipengele vya betri na kurejesha metali, wakati michakato ya mitambo inahusisha kupasua na kusaga betri ili kutenganisha nyenzo.

Vifaa vya kuchakata betri za lithiamu ni muhimu kwa kupunguza athari za kimazingira za utupaji wa betri na kuhifadhi rasilimali kwa kurejesha metali na nyenzo muhimu ambazo zinaweza kutumika tena katika betri mpya au bidhaa nyingine.

Mbali na manufaa ya uhifadhi wa mazingira na rasilimali, vifaa vya kuchakata betri za lithiamu pia vina faida za kiuchumi.Kurejesha madini na nyenzo za thamani kutoka kwa betri zilizotumika kunaweza kupunguza gharama ya kutengeneza betri mpya, na pia kuunda njia mpya za mapato kwa kampuni zinazohusika katika mchakato wa kuchakata tena.

Zaidi ya hayo, mahitaji yanayoongezeka ya magari ya umeme na vifaa vingine vya kielektroniki yanasababisha hitaji la tasnia bora na endelevu ya kuchakata betri.Vifaa vya kuchakata betri za lithiamu vinaweza kusaidia kukidhi mahitaji haya kwa kutoa njia ya kuaminika na ya gharama nafuu ya kurejesha nyenzo muhimu kutoka kwa betri zilizotumika.

Hata hivyo, ni muhimu kutambua kwamba urejeleaji wa betri za lithiamu bado ni tasnia mpya, na kuna changamoto za kushinda katika suala la kuunda michakato ya kuchakata yenye ufanisi na ya gharama nafuu.Zaidi ya hayo, utunzaji na utupaji sahihi wa taka za betri ni muhimu ili kuepuka hatari za kimazingira na kiafya.Kwa hiyo, kanuni sahihi na hatua za usalama lazima ziwepo ili kuhakikisha utunzaji na kuchakata kwa uwajibikaji wa betri za lithiamu.